Manejo de almacenes

Una forma de garantizar ventaja competitiva en el mercado global es la correcta manipulación y almacenamiento tanto de materias primas como de productos terminados, que minimice la posibilidad de daños o averías, igualmente el contar con trabajadores profesionales en su labor que conozcan y apliquen técnicas seguras de manejo de materiales, entrega el nivel deseado de servicio al cliente.

El manejo inseguro de los materiales es la causa mas frecuente de averías, es por eso  que aplicar todas las medidas necesarias para no generar daños a la carga o accidentes a las personas es prioritario.

El almacenamiento y manejo de materiales está estrechamente relacionado con el orden, el aseo y las condiciones de seguridad. Por ejemplo, un producto mal apilado según las especificaciones del cliente, como son máxima altura de apilamiento y máximo peso soportado, no sólo genera desorden en la bodega sino que además es muy probable que pueda caerse y ocasionar lesiones a las personas, y daños en los materiales.

Muchos accidentes ocurren mientras se transporta materia prima o productos terminados en el lugar de trabajo. Por lo tanto, el reducir la manipulación en bodega es de vital importancia al igual que tener áreas seguras para el manejo y almacenamiento de materiales.

Funciones del almacén

Depende el tipo de almacén, la organización y la política logística de almacenamiento existen diferentes funciones especificas, de las cuales son comunes en todo almacén las siguientes:

• Recepción de Materiales o mercancías.
• Registro de entradas al Almacén.
• Almacenamiento de materiales.
• Movimientos internos 
• Mantenimiento de materiales y de almacén.
• Despacho de materiales.
• Coordinación del almacén con los departamentos de control de inventarios y contabilidad.

Cada manejo y almacenamiento de materiales y productos eleva el costo del producto final sin agregarle valor, en teoría es un mal necesario,  Para llevar a cabo tal empresa, la gestión de almacenes debe establecer y regirse por unos principios comunes fundamentales, conocidos como principios del almacén (aplicables a cualquier entorno):

• La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una solo persona en cada almacén llamado jefe de bodega.
• El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas de recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho y ayuda en el control de inventarios.
• Debe existir un sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida (ambas con su debido control).
• Hay que llevar un registro sistematizado en tiempo real de todas las entradas y salidas.
• Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los
  movimientos del almacén (entradas y salidas), la programación y control de producción sobre las existencias.
• Se debe asignar un código único a cada unidad de empaque manejada y unificarla por el nombre común y conocido de compras, control de inventario y producción.
• Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e identificación en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su ubicación. Esta misma localización debe marcarse en el registro y control.
• Los inventarios físicos de auditoria deben hacerse únicamente por un personal ajeno al almacén.
• Toda operación de entrada o salida del almacén requiriere documentación autorizada según sistemas existentes.
• La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que no esté asignada a él, y estará restringida al personal autorizado logística.
• La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible para poder realizar modificaciones pertinentes con mínima inversión.
• Los materiales almacenados deben ser fáciles de ubicar.
• La disposición del almacén facilite el control de los materiales.